Izolačná sklenená automatická výrobná linka na výplň plynu

Izolačná sklenená automatická výrobná linka na výplň plynuje špecializované vybavenie na výrobu izolačného skla, ktoré môže automaticky dokončiť sériu procesov, ako je čistenie skla, sušenie, montáž, náplň plynu a lisovanie.

Vysoká automatizácia: Ovládané technológiou PLC a frekvenčnej konverzie, môže si uvedomiť automatickú kontrolu celého výrobného procesu, zníženie manuálneho zásahu a zlepšenie efektívnosti výroby a konzistencie kvality produktu. Napríklad vertikálna izolačná sklenená výrobná linka ZK2500G môže dokončiť čistenie a sušenie skla, polohovanie a umiestnenie hliníkového rámu, automatickú zostavu skla a lisovanie a ploché vypúšťanie.
 

Efektívne naplnenie plynu: Prijíma pokročilú technológiu plnenia plynu, aby sa zabezpečila vysoká účinnosť a koncentrácia plnenia plynu. Napríklad účinnosť inertného plynu na vyplnenie niektorých výrobných vedení môže dosiahnuť viac ako 95%. Dno - Metóda inflácie sa často používa na zníženie spotreby plynu. Niektoré výrobné linky môžu tiež automaticky zistiť veľkosť skla a upraviť najlepší inflačný priestor na uloženie plynu.
 

Široký rozsah spracovania: Môže spracovať poháre rôznych hrúbok a veľkostí. Všeobecne môže spracovať sklo s hrúbkou 3 - 18 mm a maximálna veľkosť spracovania môže dosiahnuť 2500 × 3600 mm alebo ešte väčšiu. Môže tiež spracovať rôzne typy izolačného skla, ako napríklad dvojitá - vrstva a trojitý - izolačné sklo, rovnaké - okrajové sklo a tvarované izolačné sklo.
 

Presná kontrola: Otváranie lisovania a údržby skla sú Servo - ovládané. Servo motor poháňa prednú lisovaciu dosku prostredníctvom synchrónneho prenosového mechanizmu, aby sa zabezpečilo, že dva kusy skla sú hladko kombinované a stlačené podľa času na stlačenie. Niektoré výrobné linky majú tiež funkcie, ako je napríklad pamäť polohy skla, ktoré sa môžu ľahko a rýchlo vysporiadať s chybami a zlepšiť účinnosť výroby.

Kŕmenie: Zodpovedný za prepravu skla do následných sekcií spracovania.

Sekcia na umývanie a sušenie: Vyčistí povrch skla, aby sa odstránil nečistoty, olej atď. A vyschne ho, aby sa zabezpečila kvalita následného spracovania.

Hliníkový rám zostavy: Polohy a umiestnite hliníkový rám na sklo.

Zostava vonkajšej dosky: Vykonáva predbežné montážne operácie na skle a hliníkovom ráme.

Automatická montáž, inflácia a lisovacia časť: Toto je základná časť. Po vstupe prvého kusu skla funguje prísavka na prednej doske. Po inštalácii druhého skla s hliníkovým rámom sa sklo prepravuje a bočné a spodné inflačné platne sa rozširujú. Potom sa vykonáva inflácia. Po dosiahnutí času inflácie sa tlačí, keď sa nafúkne, až kým sa inflácia nezatvorí.

Sekcia stlačenia a vypúšťania: Dokončí konečné lisovanie izolačného skla a prepravuje hotový produkt z výrobnej linky.

Populárne Tagy: Izolačná sklenená automatická výrobná linka na výplň plynu, čínske izolačné sklo, Dvojitá glazovaná kontrola kvality skla, Výrobná linka s dvojitým osgom, energeticky efektívny proces inštalácie skla, inovácia technológie zasklenia pre izolované sklo, Riešenie problémov s lamináciou izolačného skla, náklady na výrobu izolácie skla